【龙虎网报道】你可能很难想象，在金陵石化，含硫原油加工过程中基本上实现了“硫”的“零排放”。含硫原油在加工过程中，产生含硫气体、含硫石油焦两种废弃物。含硫气体通过回收装置生成硫磺，含硫焦则及时处理给公司内的发电厂和化肥厂做燃料和原料，而其在处理过程中产生的含硫气体，则再次通过回收装置生成硫磺，供应给南化公司做生产原料。在这条回收链中，“硫”在循环利用中被“吃干榨尽”。

原本令人头痛的废弃物，变成了可再利用的资源。金陵石化建立起“循环经济”的生产模式，在盘活自身形成整体优势的同时，也为南京工业以及国内石化业探出了一条可持续发展之路，为南京建设节约型城市打磨了一个节约型增长引领发展的“样本”。

从“末端治理”走向生产过程控制，企业叩开循环经济大门也叩开了效益大门

许多南京人都有过这样的印象：车过石化厂，“火炬”半空燃。但今天，熊熊燃烧的扬子石化装置火炬没有了往日的气势，数米高的火焰化作宝贵的燃料资源，经过回收罐被送到化工装置加热炉和热电厂。

扬子石化负责人说，近几年来，扬子石化投巨资建成“火炬”气回收装置，既消除了火炬气燃烧带来的噪音及大气污染，又为公司节约了大量的能源。现在年回收“火炬”气13．5万吨，年增效9600万元。“我们在叩开循环经济大门的同时也叩开了效益大门。”在南京，有一批像扬子石化这样的企业，先后上马了发展循环经济示范项目，并尝到了甜头。南京化纤先后投入近2000万元建成了湿法脱硫和燃烧脱硫两套装置，对可以直接燃烧的部分气体设计了专门的燃烧炉，进行燃烧处理，对浓度较高又不能直接燃烧的气体采用湿法脱硫进行硫磺回收。

南化公司不断改善生产结构，强化水的循环使用，使环保节水水平不断提高。与刚加入中国石化集团公司的1988年相比，南化2005年的工业新鲜水年用量减少了16904吨，万元产值工业新鲜水用量下降了75％、工业废水排放量下降了78％。

市经委资源综合利用处的一位负责人感叹道：在治理污染方面，过去往往只是盯着大烟囱和排污管道，你排污，我就来收排污费，你超标，我就罚款。用这种“末端治理”的方式，效果不大，企业不欢迎。循环经济的方式，是把污染解决在生产过程中，而不是推向社会。用这种方式，企业由向外掏钱变为往里赚钱，企业欢迎，结果是治污效果大不一样。

金陵石化负责人对此也深有体会：循环经济就像一个“魔方”，里面奥妙无穷。在转动这个“魔方”的同时，你会发现，没有真正的废物，只有放错了地方的资源。

“隔墙供应”打造“一体化”基地，化工产业实现从“点”到“线”到“圆”的跨越

2001年10月，我国第二个经过国家批准的大型综合性石化工业园区——南京化学工业园区正式启航。4年多时间过去了，这里已成为南京石化产业科学发展的重要集聚地。

驱车位于江北的化工园，这里管廊纵横交错，绵延数千公里，构成了一道靓丽的风景线。目前，园区已累计开发土地10平方公里，引进各类企业200家左右，其中有一半是外商投资企业，如德国巴斯夫、德司达，英国BP，美国塞拉尼斯、空气化工产品公司，日本伊藤忠、三菱瓦斯，韩国可利亚，法国BNC等。孤立地看，个个都掷地有声，在各自领域独领风骚；但从整体看，多半项目又都相互依存，形成了串上众多“珍珠”的多条产业链，构成了一个更大规模、跨公司的“一体化”。这里，绝大多数项目都可以通过管道对原料互为运输，产业链间做到了“零距离”循环发展。长期、稳定、短程、以管道连接的上中下游企业物料输送网络，缩短了各种物料的运输距离，实现了相邻企业之间的“隔墙供应”。

这里，参照公用工程岛模式，分别在长芦、玉带两大片区规划了统一的“公用工程中心”，集中建设热电厂、污水处理厂、固废处置中心等一批重点公用工程，实现集中供热、供水、供气、污水与固体废弃物集中处理，实现公用工程的规模运行，降低成本。

这里，按照循环经济“减量化、再利用、再循环”的要求，推动园区的物质集成、水集成与能量集成，建立企业共生系统。根据园区内各种原料、产品与废弃物流向，推动关联企业相互搭配，实现企业间物质替代、回收利用、梯次利用与废弃物交换利用，最大限度降低园区企业对物质资源的消耗，提高物质资源使用效率。

南京化工园管委会负责人说，过去，南京化工产业没有集聚发展，以点布局，现在，我们将点连成了线，又在将线连成一个循环流动的“圆环”，这是一大跨越。一个生态、环保、环境友好的化工园区已形象初具。作为我市示范性循环经济生态工业园区，化工园将进一步优化原料、能源等各种资源配置，让产业发展由“资源—产品—废弃物”的直线型流程，向“资源—产品—再生资源”的封闭式流程转变，推动清洁生产，降低污染排放。

产业链延伸实现更高平台的“循环”，控制产业价值链“制高点”

由于循环经济的生态效应，有不少人把它简单地理解为一种治污的手段。但实际上，循环经济带给南京的远远不止在环境保护、资源节约方面的成效，它带给人们更多的是一种新的发展思维。

比如招商引资，过去我们强调的是大规模、大项目，要栽“大树”。而循环经济的理念告诉我们，大树要栽，但更要注重大树与大树之间、大树与小树之间的关联。也就是在项目上要使上游企业的产品或废物尽量成为下游企业的原料，不断延长生产链条，形成一个较为完整的产业链环。这样的产业链招商，一是有利于实现区域内废物产生量最小化，甚至零排放，二是加速了企业集群的生成，增强了城市的核心竞争力，可谓一举两得。

扬巴一体化项目投产，民营企业南京石油化工厂看到了商机，与扬子石化合资上马20万吨丁苯橡胶项目，利用扬巴炼油加氢裂解派生出来的丁二烯作为原料。同时，南京石油化工厂还将利用扬巴炼油加氢裂解获得的碳五原料，上马碳五分离装置，设计规模10万吨／年，分离出环五二烯、间五二烯、异五二烯等产品。

醋酸巨头塞拉尼斯落地，世界上三大气体化工产品公司之一——美国空气化工产品公司跟着来了，投资6270万美元兴建空气化工产品（南京）公司，建造国内化工领域最大的高压空气分离装置，为园区醋酸产业链提供了重要的基础性原材料支撑。

沙索（中国）化学、德纳化工、宝淳化工、德司达等一批企业的落地，瞄准了上游丰富的重化工原料资源，成为其就地消化的新生力量。其中，沙索（中国）化学建成投产后，每年至少可就地消化4万吨环氧乙烷，用于生产化妆品使用的表面活性剂。

南京石化业一资深人士说，产业链招商，进行产业链延伸，是南京石化产业实现更高平台的“循环”。原料化工在南京化工产业中比例较大，是南京的优势。但辩证地看，产品附加值高的精细化工比重过小，又是南京发展的“短腿”。延伸产业链，优化南京化工产业结构比例，提升产品附加值，占据产业价值链中的“制高点”，对南京化工产业快速持续发展至关重要。

南京化工产业正循着这样的思路进行产业链延伸，进行着“以发展促节约，以节约保发展”的具体实践。